Finden Sie schnell automatisierte lagersysteme für Ihr Unternehmen: 52 Ergebnisse

Industrieregale Schwerlastregale Schubladenregale Werkzeuglager Automatische Lagersysteme Hochregallager Langgut- und Kassettenlager

Wir bieten automatische Lagersysteme für alle Branchen. Profitieren Sie von unseren effizienten, leistungsstarken und maßgefertigten Lösungen! Als Ihr kompetenter Partner rund um Ihr automatisches Lagersystem bieten wir Ihnen eine persönliche Beratung und maßgeschneiderte Konzepterstellung, eine professionelle Konstruktion und sorgfältige Fertigung sowie eine kompetente Montage und fachgerechte Inbetriebnahme. Gerne machen wir auch Ihre Lagerverwaltung fit für die Zukunft. Unsere Lagersysteme Lösungen: - Automatisiertes Hochregallager (HRL) - Automatisiertes Kleinteilelager (AKL) - Dynamisches Shuttle-Lager - Flexible Kommissioniersysteme - Automatischer Produktionspuffer

Der Elektronikdistributor TTI, Inc. vereinfachte seine täglichen Abläufe in der europäischen Zentrale bei München erheblich, indem er 2018 auf eine Intralogistiklösung von Element Logic umrüstete. Das hochmoderne Logistikzentrum von TTI beinhaltet u.a. Fachboden-, Lift-, Shuttle- und Palettenlager, 2,8 km Fördertechnik und die größte auf einer Bühne montierte AutoStore-Anlage der Welt. TTI, Inc. wurde im Jahr 1971 in Fort Worth/Texas, USA gegründet, mit Start in Europa in 1992. Heute verfügt das Unternehmen über mehr als 100 Standorte in Europa, Nordamerika und Asien. In seiner Position als Weltmarktführer sind Raum-, Energie- und Kosteneffizienz für TTI essentielle Erfolgsfaktoren. Lagerplatzengpässe sowie lange Laufwege und Durchlaufzeiten stellten jedoch im ursprünglichen Distributionszentrum eine zunehmende Herausforderung dar. Im Jahr 2018 erweiterte das Unternehmen sein bestehendes Distributionszentrum in Maisach-Gernlinden bei München, erbaute ein neues Lagerhaus und investierte in ein AutoStore-System von Element Logic, mit dessen Hilfe das nutzbare Lagervolumen mehr als verdreifacht werden konnte. TTI hat ca. 100.000 verschiedene Teile immer am Lager verfügbar. Diese können nun platzsparend gelagert und gleichzeitig schnell und effizient kommissioniert werden. Mit 40.000 Auftragspositionen pro Woche und dem Versprechen, fast alle Teile europaweit innerhalb von 24 Stunden zu liefern, sichert der international agierende Elektronikdistributor TTI seinen exzellenten Kundenservice mit der neuen Technik. Das gesamte Volumen der Halle nutzen Der Kern der ursprünglichen AutoStore-Anlage beinhaltete im ersten Schritt 117.000 Behälter, die auf einer 5,5 m hohen Stahlbaubühne in der Halle in Stapeln mit jeweils 16 Behältern eng nebeneinanderstehen. Mit dieser baulichen Meisterleistung kann das gesamte Volumen der Halle bestmöglich genutzt werden, da unter der Bühne zusätzlich Platz für Warenein- und ausgang mit den dazugehörigen Arbeitsplätzen geschaffen wurde. ULTIMATIVE RAUMEFFIZIENZ: Da die AutoStore-Anlage auf einer Bühne montiert wurde, kann die gesamte Bodenfläche für Logistikprozesse genutzt werden. Der Kern der 3.800 m² großen AutoStore-Anlage sind die direkt aufeinander gestapelten Kisten, die auf einer 5,5 m hohen Stahlbaubühne in der Halle stehen. Bei TTI sind es 16 Behälter, die übereinander gestapelt sind. In der Länge hat die Anlage 82 Kisten aufgereiht, in der Breite stehen 119 Kisten nebeneinander – eine bauliche Meisterleistung. Da die Lagertechnik zudem auf mehreren Ebenen positioniert ist, wird die verfügbare Fläche besonders effizient genutzt. Roboter und Menschen arbeiten zusammen Eine AutoStore-Anlage ist anders aufgebaut als herkömmliche Intralogistiksysteme. Diese besteht aus verschiedenen Ebenen, vom Grid und den Fahrschienen über die Behälterstapel und Schächte bis hin zu den Wareneingangs- und Kommissionierstationen. Es gibt keine Regale oder Wege dazwischen, wodurch viel Platz eingespart wird. AutoStore bietet einen enormen Vorteil bei der Nutzung der vorhandenen Lagerfläche im Vergleich zu klassischen Systemen – es können bis zu 80% eingespart werden. Das einzigartige Lager- und Kommissioniersystem eignet sich für sämtliche Branchen und Unternehmensgrößen. WARENEINGANG: Das Einlagern neu eingetroffener Waren erfolgt über vier Einlagerungsplätze (Swing Ports) im Erdgeschoss der Halle. Auf dem derzeit noch 60 x 60 Meter großen Aluminiumgitter rasen 50 intelligente AutoStore-Roboter mit einer Geschwindigkeit von 3,1

Ihre Anlage den veränderten Marktanforderungen anpassen Der Markt ist heute sehr schnelllebig und die Anforderungen an die Logistik verändern sich in einem enormen Tempo. Lagereinrichtungen und Prozesse, die gestern noch perfekt Ihrem Bedarf entsprachen, passen heute nicht mehr. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Anlage den veränderten Marktanforderungen anpassen können. Dank unserer Erfahrungen und unserem Marktüberblick können wir Sie lieferantenunabhängig beraten und helfen, Ihr Lagersystem kostengünstig und effizient zu revitalisieren. Damit bei unserem Warehouse Tuning wirklich alle Optimierungspotentiale identifiziert werden können, betrachten wir den vollständigen Lagerprozess. Wir starten bei der Aufnahme Ihrer aktuellen und künftigen Anforderungen und analysieren die Auswirkungen auf Prozesse sowie insbesondere auf Lager- und Fördertechnik und IT. Wir zeigen Ihnen, an welchen Stellen und in welcher Art Anpassungen notwendig sind, um sich auf die neuen Gegebenheiten einzustellen. Selbstverständlich unterstützen wir Sie auch bei der Umsetzung der Revitalisierungsmaßnahmen und sorgen dafür, dass der operative Betrieb möglichst ungestört weiterlaufen kann. In der Regel bringen auch kleine Veränderungen schon eine große Wirkung. Ihr Nutzen: - erhöhte Wertschöpfung Ihres Lagers - reduzierte Logistikkosten - niedrige Investitionen

automatisierte Kleinteilelager mit integrierter Automatisierung, je nach Kundenwunsch mit Standardbaugruppen oder spezielle auf die Anforderungen angepasst

Bestehende Lager optimieren mit LOGI-KIT. Automatisierungslösung für Kleinteilelager und Palettenlager. LOGI-KIT ist die Automatisierungsalternative für Bestandslager mit und ohne Staplerbetrieb. Egal ob Breitganglager oder Schmalganglager, eine nachträgliche Automatisierung für Paletten und Kleinteile macht Logistik zukunftsfähig. Produktion, Handel und Logistikdienstleister profitieren gleichermaßen von LOGI-KIT: Effizientere Raumausnutzung Höhere Ein- und Auslagerleistung Wirschaftlicher Kommissionieren Ausgelegt für Paletten und Kleinteile LOGI-KIT bietet alles aus einer Hand: Beratung, Wirtschaftlichkeitsberechnung, Bereitstellung der Lagertechnik und Koordinierung der Umsetzung, Implementierung, Service und auf Wunsch auch Unterstützung bei der Finanzierung. Lagerautomatisierung statt Neubau Ihr Bestandslager kann mehr Gebäude mit Bauhöhen von bis zu 14 Metern bergen ungeahntes Lagerpotential. Limitierende Faktoren wie zum Beispiel geringe Stellplatzdichte und manuelle Intralogistikprozesse schöpfen dieses Potential nur sehr begrenzt aus. Zugewinn für Lagerbetreiber Mit dem Geschäft wächst auch der Bedarf für Stellplatzkapazität und Durchsatzleistung. Mit LOGI-KIT benötigen Sie nicht zwangsläufig ein neues Lager. Aufgrund der schnellen Umsetzung und dem Einsparpotential im Betrieb ist bedarfsgerechte Automatisierung die kosteneffiziente Alternative. Konzentration auf das Wesentliche Sie müssen kein Automatisierungsprofi sein, um von zeitgemäßer Technologie zu profitieren - das übernimmt DAMBACH Lagersysteme für Sie. LOGI-KIT ist leicht integrierbar und durch schlüssige Wartungskonzepte äußerst wirtschaftlich zu betreiben. Investitionen minimieren Vorhandene Gebäude und Infrastruktur lassen sich weiterhin nutzen. Je nach LOGI-KIT Ausführung kann sogar das bestehende Regal weiter genutzt werden. Kosten und Investitionen für ein Neubauprojekt entfallen komplett. Die Installation des neuen Lagersystems kann im laufenden Betrieb erfolgen. Das reduziert den Aufwand einer temporären Um- und Auslagerung des Lagerguts. Vorsprung mit Lagersystemen der neuen Generation Optimieren Sie Ihr bestehendes Lager nach Ihren Bedürfnissen Ob Großladungsträger wie Euro-Paletten, Industrie-Paletten, Halb-Paletten oder Kleinladungsträger wie Eurobehälter und Kartons. DAMBACH Lagersysteme bieten entscheidende Vorteile durch moderne Technik: Bestmögliche Leistungs- und Kosteneffizienz („Ware zu Person“) Konsequenter Leichtbau In Bestandsgebäuden installierbar Minimierter Energieverbrauch für mehr Nachhaltigkeit Implementierbar im laufenden Betrieb Verringertes Unfall- bzw. Schadensrisiko Verwendung der vorhandenen Infrastruktur bis hin zum Regal Zugriffsschutz für Lagergut Mehr Leistung durch intelligente Lagertechnik Bleiben Sie mit LOGI-KIT Wettbewerbsfähig LOGI-KIT basiert auf ausgereiften und bewährten Technologien wie dem vollautomatischen COMPACT Regalbediengerät für Großladungsträger und dem MINI-LOAD Gerät für Kleinladungsträger. Mit LOGI-KIT INFINITY kann die nutzbare Stellplatzkapazität in Bestandslagern durch Shuttle um bis zu 100 % erhöht werden. Die Regalbediengeräte transportieren die Shuttle zu den vorbestimmten Regalkanälen. Shuttle fahren kabel-, batterielos und selbständig in die Regalkanäle hinein und nehmen dort Paletten auf oder geben diese ab. Eine mehrfachtiefe Lagerung von bis zu 35 Paletten ist problemlos möglich. Abhängig von den Anforderungen kann mit LOGI-KIT ZERO die Ein- und Auslagerleistung um ein Vielfaches gesteigert werden. Bestehende Regale können ohne Umbaumaßnahmen weiterverwendet werden. Die Lagerleistung wird mit minimalem Investitionsaufwand an die veränderten Kundenbedürfnisse angepasst. Für die effiziente Lagerung und wirtschaftliche Kommissionierung von Kleinteilen kommt LOGI-KIT MINI zum Einsatz. Durch den Einzelplatzzugriff auf Behälter oder Kartons wird eine hohe Ein- und Auslagerleistung ermöglicht. Ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze sorgen für einen zuverlässigen Kommissionierprozess und erhöhen die Pickleistung. Die DAMBACH Palettenfördertechnik und Behälterfördertechnik sorgen für einen reibungslosen Transport in der Vorzone. Mit dem Baukastensystem können für eine Vielzahl von Anwendungsfällen passende Materialfluss- und Kommissionierlösungen realisiert werden. Das DAMBACH Materialflusssystem (MFS) kann zudem einfach in eine vorhandene IT-Umgebung integriert werden. Mit dem MFS wird der Materialfluss des Lagersystems optimiert und die Durchsatzleistung maximiert. Durch die Digitalisierung des Materialflusses und eine autonome Steuerung des Lagerprozesses wird Transparenz und „Internet of Things“ (IoT) zur Realität.

Dreiachsportal zum Be- und Entladen von automatisierten Prüfständen für Elektronik und Leiterplatinen. Portalroboter für pneumatische Schrauber zum flexiblen Montieren von Fahrzeugkomponenten mit vollständiger Überwachung.

GEBRAUCHTE LAGERTECHNIK / LAGERSYSTEME Unser aktueller Bestand an gebrauchten Paternostern, Lagerliften usw. zu günstigen Preisen. Wenn Sie interesse an einem gebrauchten Lagersystem haben nehmen Sie doch gleich Kontakt mit uns auf.

PV-Speicher sind eine smarte Ergänzung zu PV-Anlagen. Sie ermöglichen die Speicherung von überschüssiger Solarenergie und bieten somit eine unabhängige Stromversorgung.

RK System- & Lineartechnik GmbH ist ein leistungsstarker Partner wenn es darum geht, eine Komplettlösung aus einer Hand anzubieten. Aus dem umfassenden RK Rose+Krieger-Baukastensystem aus Lineartechnik (Lineareinheiten, Hubsäulen und Elektrozylindern), dem BLOCAN® Profilsystem und der flexiblen Rohrverbindungstechnik entstehen nahezu unendliche Lösungsansätze für Ihre Anwendung. Sie haben von der Planung bis zur Umsetzung nur einen Ansprechpartner und können auf einen großen Erfahrungsschatz zurückgreifen. Die Anwendungen gehen beispielsweise von einfachen bis hin zu komplexen Zuführeinrichtungen für Maschinen, Prüfeinrichtungen, höhenverstellbaren Tischen und Montagehilfen, individuellen Montagearbeitsplätzen, Maschineneinhausungen… uvm.

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.

Vollautomatisierte Ein-/Mehrkammeranlagen Automotive/allgemeiner Markt

Kritische Bauteile oder Baugruppen können nach kürzester Zeit Schaden nehmen, setzt man sie normalen Umgebungsluftbedingungen aus. Der Schaden kann durch die in der Luft enthaltene Feuchtigkeit, durch den Sauerstoff oder durch Schadstoffe in der Luft verursacht werden. Die laflow Aufbewahrungssysteme dienen dazu, die Produkte oder Baugruppen vor diesen Einflüssen zu schützen

Logistikmodule Automation Speichersysteme - Bandsystem Montage Maschinenbeladung Adapterplattenmontage Werkstückpaarung Postprozessmessung Teileverfolgung / Data-Matrix-Kennzeichung Technologien Weichdrehen Hartdrehen, Schleifen Drallfrei Drehen Bohren, Reiben, Gewinden Wälzfräsen Chamfer Skiving Wälzschleifen Laserschweißen Power Honen Anwendungsbereiche Getriebe Verbrennungsmotor Medizintechnik Getriebe Zahnräder Planetenträger Zahnradwellen Getriebegehäuse Schaltschieber Verbrennungsmotor Motorblock, Zylinderkopf Kurbelwellen Nocken/Nockenwellen Medizintechnik Gelenke-Implantate Digitalisierung & Service Anlagenauslegung Anlagen Simulation Warehouse Management Virtuelle Maschine Service Hotline und Technischer Support Schulung Ersatzteile Umbau und Überholung Umrüstung Wartung und Inspektion Prozessoptimierung Prospekte und Zeitschriften Zertifikate

Wir entwickeln kundenspezifische Maschinen oder helfen Ihnen bei der Suche nach den richtigen Maschinen für Ihre Anforderungen in den Bereichen Montage, Materialhandhabung, Fördertechnik, Fertigung, Vision Testing und Software (IIoT) Unsere Expertise Montage Vormontage bis Endmontage, halbautomatische bis vollautomatische Systeme, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind.

Zukunft heute beginnen! Industrie 4.0 und IIoT (Industrial Internet of Things) sind längst fester Bestandteil der modernen Produktionslinien.

Wir bieten Ihnen Automatisierungslösungen auf Basis der Logix-Plattform von Rockwell Automation. Sie ist eine skalierbare, industrielle Automatisierungsarchitektur für die gesamte Bandbreite der Automatisierung, von der Ablaufsteuerung, über die Achs-, Prozess- und Antriebssteuerung bis zur Sicherheits- und Informationstechnik. Diese hochintegrierte Steuerungsarchitektur senkt Ihre Gesamtkosten (Total Cost of Ownership), da für die gesamte Spanne der Werksautomatisierung eine einheitliche Steuerungsinfrastruktur eingesetzt wird. Dies ermöglicht die Wiederverwendung von Engineering-Konzepten und Methoden zur Senkung von Entwicklungszeit und Kosten. Skalierbare Maschinen Heutzutage wird es immer wichtiger modulare und skalierbare Maschinen- und damit auch Steuerungsarchitekturen zu haben. Eine Steuerungsfamilie von der kleinen Einzelmaschine bis zur großen komplexen Fertigungslinie. Eine Programmierplattform mit optimal integrierter Antriebs- und Sicherheitstechnik sowie eine durchgängige Netzwerkarchitektur ermöglichen die Wiederverwendung von Soft- und Hardwaremodulen und Reduzierung der Engineeringkosten. Prozess- / Batchlösungen Jeder Produktionsbetrieb hat verschiedene Anforderungen an seine Prozesse und Batch-Produktion: von einfachen Einzelbehältern und -produkten bis hin zu komplexeren Anlagen. Jede Anforderung bedarf eines flexiblen und zuverlässigen Verfahrens. Mit unseren Lösungen können Sie Vorgänge und Workflows koordinieren sowie Zugriff auf wichtige Produktionsinformationen gewähren. Dadurch werden Ihre unternehmerischen Entscheidungen fundierter. Sichere Maschinen Die Sicherheit von Maschinen und Anlagen ist ein zentraler Bestandteil moderner Automation und garantiert damit die Sicherheit der Mitarbeiter und des Produktionsprozesses. Unser Knowhow, unsere Services und Lösungen im Bereich Maschinensicherheit unterstützen Sie bei der Risikoreduzierung, Leistungsoptimierung und Steigerung der Produktivität. Mehr Sicherheit – höhere Produktivität und Qualität. Motionapplikationen Für die Herausforderungen im modernen Maschinenbau braucht man leistungsstarke und hoch integrierte Achssteuerungssysteme sowie Lieferanten und Partner mit einem tiefgreifenden System- und Anwendungswissen. Die Anforderungen werden hier immer komplexer und erfordern daher bedienerfreundliche, gut integrierte Achssteuerungslösungen wie die Kinetix®-Servoantriebe. Das Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment®-Tool spielt dabei eine entscheidende Rolle und hilft die Engineering- und Inbetriebnahmezeiten zu reduzieren. High Power Antriebe Für die Steuerung und Regelung von Motoren in einer komplexen Maschine – besonders bei hohen Leistungen – ist spezielles Know-how erforderlich. Die langjährige und branchenübergreifende Erfahrung unserer Mitarbeiter ermöglicht es uns, komplette Antriebslösungen zu liefern, die Ihre applikationsspezifischen Anforderungen erfüllen. Die PowerFlex®-Frequenzumrichter von Rockwell Automation bieten Lösungen für jede Anwendung, bei der es auf Drehzahl, Drehmoment oder Positionierung ankommt. In Kombination mit der Logix-Steuerungsarchitektur lässt sich die Design-Zeit verkürzen und Sie profitieren von der Ethernet-Konnektivität in Richtung der Digitalisierung.

und Fördersysteme für das Materialhandling. WeLD-80 / WeLD-150 Schweißen Erwärmstation Fügestation Automatisierung (Roboter) Ultraschall Aus-/Einlaufban

Mit unseren Automatisierungs-Komponenten können wir Ihre Produktivität effizient und prozesssicher aufbauen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter in der Konstruktion erstellen Ihnen gerne ein auf Ihre Anforderungen passendes Konzept.

Intelligente Automation ist das Bindeglied zwischen dem Prozess und Ihrem Werkstück. Wir sind spezialisiert, diese Aufgabenstellung exakt Ihrer Philosophie und den Erfordernissen für jeden einzelnen Prozess anzupassen und zu integrieren. Unsere Steuerung reagiert intelligent auf jeden Prozessparameter und optimiert dabei die Produktivität und Verfügbarkeit ganzer Prozessketten und Fertigungslinien.

Durch unsere Systemautomation sorgen wir für ein Optimum in Ihrem Produktionsprozess. Systemautomation Die richtige Handling-, Einlege- & Entnahmestationen sorgen dafür, dass alles läuft wie es laufen soll. Z.B. finden sie ihren Einsatz in der Bestückung und Entnahme von Werkstücken bei Fräscentern, Drehbänken und Montageanlagen, in der Palettierung von Werkstücken, in der Montage von Kleinteilen, bei Nacharbeiten, wie auch in der Qualitätskontrolle. Vorteile: •Reduzierung der Betriebskosten •Verbesserung der Produktqualität •Steigerung der Produktionsleistung und Fertigungsflexibilität •Steigerung des Ertrags Beispiele: •Teileschonende Palletierung •Mannlose beidseitige Bearbeitung auch bei Maschinen ohne Gegenspindel möglich •Platzsparende Teileeinordnung → längere Maschinenlaufzeiten •Einfügen von simplen Nacharbeitungsaufgaben (Ausblasen, Entgraten, Sortieren, Prüfen, Zählen, Wiegen, ect.) •Geordnete Teile → Vorteile bei nächsten Handhabungsprozessen (Reinigung, Montage etc.)

Success Story ReBuy Nach nun fast einem Jahr nach Installation, möchten wir die gute Zusammenarbeit mit unserem Kunden reBuy einmal Revue passieren lassen und unsere gemeinsame Erfolgsgeschichte veröffentlichen. Die Firma reBuy reCommerce GmbH wurde 2004 (damals noch „trade-a-game“ von fünf Berlinern gegründet. Damals fungierte noch die WG der Gründer als Packstraße und Lager. Heute ist der Online-Shop-Händler mit über 5 Millionen Kunden europäischer Marktführer im Bereich gebrauchter Elektronik. Aus der Gründer-WG ist eine 10.000 m² große Logistik- und Lagerfläche entstanden. Durch die immer größer werdende Anzahl an Produkten und Bestellungen, die im Berliner Lager eingehen und wieder versendet werden, wurde der manuelle Aufwand im reBuy-Lager immer größer. Daraufhin entschied Tim Fronzek, COO und einer der Mitgründer, dass es Zeit ist den Outbound zu automatisieren. Bei seiner Suche nach einer geeigneten Lösung, stieß er 2017 auf die Firma XPROMA.

Entdecken Sie die innovative FEMS-Steuerung von Fenecon für mehrere Ladesäulen. Dynamisch angepasster Ladestrom maximiert die Netzkapazität und vermeidet Spitzenlasten. Integrierte Speichersysteme optimieren die Leistung.

Mit XAMControl steht erstmals eine Software für alle Bereiche der industriellen Automatisierung bereit, die auf sämtliche Möglichkeiten moderner Softwarewerkzeuge und Hochsprachen zurückgreift. XAMControl deckt den Bereich von der Visualisierung bis zum Feld ab, inklusive SPS auf frei wählbaren (Standard-)Kontrollern. Als redundantes Leittechnik-System für große, ausfallsichere Anlagen bietet das System hohe Performance, SPS-Programmierung in IEC-61131-3 und/oder Hochsprachen sowie automatische Vernetzung der SPSen. Alle Daten, sowohl Prozess- als auch Applikationsdaten, werden in einer Microsoft SQL Datenbank gespeichert. Dies gewährleistet eine unglaubliche Offenheit des Systems in puncto Anbindung von Fremdsystemen und der Erstellung von Auswertungen von Betriebsdaten. Einfache Betriebsdatenauswertungen können durch Excel-Vorlagen ganz ohne umfangreiches Datenbank-Know-how erstellt werden. Das System übergibt auf Knopfdruck die ausgewählten Daten eines definierten Zeitbereiches an diese Vorlage als Datenreihe – die weitere Verwertung dieser Daten obliegt der Kreativität des Excel-Users. Des Weiteren wird Excel auch als einfaches Werkzeug für die Massendatenbearbeitung und Anlagenparametrisierung verwendet. Datenpunktkonfigurationen wie auch Anlagenparameter können sehr schnell exportiert, bearbeitet und wieder importiert werden, wodurch auch ein Teil der Anlagendokumentation als Nebenprodukt entsteht. Die ideale Basis für schnelles und effizientes Engineering. Weitere Highlights der Software sind: Redundanz bzw. Hochverfügbarkeit Alarming, Journal, Logbuch Fernalarmierung über SMS, Mail und Co Apps für Smartphones und Tablets Webpanels mit HTML5-Standard DirectX-Visualisierung XML-Standardisierung Ein modernes User-Interface mit intuitiver Bedienung 100-prozentige Objektorientierung Einfache Erweiterbarkeit

Der Schlüssel zur Unabhängigkeit Eine eigene PV-Anlage ist ein wichtiger Schritt in Richtung Energieunabhängigkeit. Eine PV-Anlage mit Speicher bietet noch mehr Unabhängigkeit.

Der automatisierte Hochhubwagen, bekannt als Factory Lift FL600 oder FL400, ist eine innovative Lösung für die effiziente Handhabung von Materialien in Lager- und Produktionsumgebungen. Mit seiner hohen Tragfähigkeit und der Fähigkeit, Lasten auf Höhe zu heben, bietet dieser Hochhubwagen eine hervorragende Flexibilität und Effizienz. Die Automatisierung dieses Geräts ermöglicht es Unternehmen, ihre Logistikprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Sicherheit der Mitarbeiter zu erhöhen. Der FL600/FL400 kann problemlos in bestehende Systeme integriert werden und ist somit eine ideale Wahl für Unternehmen, die ihre internen Abläufe verbessern möchten. Dank seiner fortschrittlichen Technologie ist der Factory Lift FL600/FL400 in der Lage, autonom zu navigieren und Hindernisse zu erkennen, was einen reibungslosen Betrieb in komplexen Umgebungen gewährleistet. Die Benutzerfreundlichkeit und die einfache Bedienung machen ihn zu einer attraktiven Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Automatisierungslösung suchen. Mit dem FL600/FL400 können Unternehmen ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken, was ihn zu einer wertvollen Investition in die Zukunft macht.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Automationslösungen erstellt und umgesetzt. Von den ersten halbautomatischen Linien für die Spulenmontage am Anfang der achtziger Jahre bis zu den heutigen, sehr komplexen Anlagen hat sich vieles verändert. Auch bezüglich der angewandten Prozesse und Bearbeitungsschritte gibt es stetig Verbesserungen. Dazu zählt selbstverständlich auch der Transport der Teile, der schon allein für seine hervorragende Qualität und Flexibilität separat beschrieben werden müsste; unser Transportsystem beinhaltet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die nicht in einer Liste aufgeführt werden können. Abhängig von den Besonderheiten des zu produzierenden Produktes wird gemeinsam eine Fertigungslösung definiert und umgesetzt. From the first semi-automatic lines for coil assembly at the beginning of the 1980s to today's very complex systems, a lot has changed. There have also been constant improvements in terms of the processes and machining steps used. This of course includes the transport of the parts, which would have to be described separately if only for its outstanding quality and flexibility; our transport system includes a multitude of possibilities that cannot be included in a list. Depending on the specifics of the product to be produced, a manufacturing solution is jointly defined and implemented.

Die RCT Power Speichersysteme sind eine besonders effiziente Speicherlösung für Photovoltaikanlagen. Durch den modularen Aufbau eignen sie sich sowohl für Neuanlagen als auch zur Nachrüstung von vorhandenen Solaranlagen. Das Speichersystem besteht aus einer Batterie, einem DC- Batteriewechselrichter und einem Sensor. Batterie und Wechselrichter sind vom gleichen Hersteller und somit perfekt aufeinander abgestimmt.

hp-Druckspeicher Einzel-Pumpenaggregate

Das neue Produkthandling-System PHF 80 schöpft die Taktzahl der Thermoformlinie voll aus und erhöht damit die Produktivität. PHF 80 Produkthandling Systeme Das neue Produkthandling-System PHF 80 schöpft die Taktzahl der Thermoformlinie voll aus und erhöht damit die Produktivität. Die Schnittstellen zwischen Thermoformer und PHF sind für alle Betriebszustände perfekt aufeinander abgestimmt. Mit der PHF 80 bietet ILLIG eine Komplettlösung von der Übernahme der Formteil-Kurzstapel aus dem Thermoformer bis zu in Beuteln verpackten Formteil-Stangen bis zu einer maximalen Länge von 600 mm. Verfahren im Werkzeugwechsel für Umstellungen ermöglichen schnelle Formatteil-Wechsel und flexible Produktänderungen. Das Handling von Formteil-Familien ist mit der vollautomatisierten PHF 80 realisierbar. Das Produkthandling PHF 80 ist jederzeit nachrüstbar und steht für folgende Thermoformmaschinen zur Verfügung: IC-RDK 54, IC-RDK 80, IC-RDKP 72. Formteilhöhe: max. 260 mm Produktstapelausstoß: max. 630 1/h Produktstapellänge: max. 750 mm